بلاط بناء مغناطيسي قوي

تجميع المواد الخام والتفتيش
تشتمل هذه المرحلة الأولية على الوزن الدقيق والخلط الدقيق للبوليمرات البلاستيكية-من الدرجة الهندسية وشراء قضبان النيوديميوم الأرضية النادرة-الممغنطة مسبقًا-. تخضع جميع المواد الواردة لفحوصات جودة صارمة للتأكد من أنها تلبي مواصفات اللون والقوة المغناطيسية والسلامة الهيكلية.

صب الدقة للعلب الهندسية
يتم تغذية الحبيبات البلاستيكية المعتمدة في{0}}براميل ذات درجة حرارة عالية في ماكينات القولبة بالحقن، حيث يتم صهرها وتحولها إلى حالة منصهرة. يتم بعد ذلك حقن هذا البوليمر السائل بقوة في قوالب دقيقة مصممة خصيصًا-تحت ضغط عالٍ لتشكيل الأشكال الهندسية المحددة (المربعات والمثلثات وما إلى ذلك) التي تصبح أغلفة المغناطيس.

قطبية تلقائية-تكامل مغناطيس محدد
في هذه المرحلة التلقائية، تلتقط الأذرع الآلية -القضبان الممغنطة مسبقًا. باستخدام أنظمة الرؤية للتوجيه، تقوم هذه الروبوتات بوضع كل مغناطيس بدقة في الفتحات المخصصة داخل العلب البلاستيكية. والأهم من ذلك، أن العملية مبرمجة لضمان محاذاة القطبية الصحيحة، وهو أمر أساسي للاتصال المغناطيسي بين البلاط.

الختم المحكم عن طريق الاهتزاز بالموجات فوق الصوتية
يتم محاذاة غطاء بلاستيكي تكميلي ووضعه فوق الغلاف الذي يحتوي على المغناطيس. يتم بعد ذلك إخضاع التجميع إلى-اهتزازات فوق صوتية عالية التردد. تولد هذه العملية حرارة احتكاك عند نقاط الاتصال، مما يؤدي إلى إذابة البلاستيك محليًا ودمج الغطاء والقاعدة معًا بسلاسة، مما يؤدي إلى إنشاء ختم آمن ودائم يغلف المغناطيسات.

التحقق الصارم من الأداء الوظيفي والسلامة
يخضع كل مربع على حدة لفحص متعدد-النقاط. يتحقق ذلك من قوة التدفق المغناطيسي، ويؤكد الاتجاه القطبي الصحيح، ويتحقق من السلامة الهيكلية (على سبيل المثال، سلامة اللحام)، ويضمن أن جميع الحواف ناعمة وآمنة للتعامل مع الأطفال. يتم رفض أي قطع غير مطابقة-.

الفرز الآلي والتغليف بالتجزئة
يتم فرز البلاط الذي يجتاز كافة اختبارات الجودة تلقائيًا حسب الشكل واللون. ثم يتم عدها وتجميعها وفقًا لتكوين حزمة البيع بالتجزئة. تقوم الأنظمة الروبوتية بوضع البلاط، إلى جانب أدلة التعليمات، في تجاويف مخصصة داخل صناديق من الورق المقوى الملون، والتي يتم بعد ذلك إغلاقها وإعدادها للشحن.